Приоритетным направлением деятельности фирмы «КОМПРО» являются научно-исследовательские, проектно-конструкторские разработки балансировочного оборудования для различных типов роторов и технологической оснастки при проведении их ремонта.

Главная конструктивная особенность балансировочного оборудования фирмы «КОМПРО», которая существенно отличает его от аналогичного оборудования других производителей, заключена в модульности шпиндельных узлов и их универсальности, каждый из которых взаимозаменяем и может вращать балансируемый ротор как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, имеет отдельный привод, свои датчики измерения, усилители сигнала, синхронизаторы. Общим являются - жесткая станина, силовой шкаф, а также вычислительная микропроцессорная техника и программное обеспечение к ней.

Конструктивные особенности балансировочного оборудования фирмы «КОМПРО» в совокупности с разработанным современным программным обеспечением к персональному компьютеру и запатентованной методикой проведения балансировочных работ позволяют:

• Проводить балансировку роторов на низких оборотах, что значительно снижает общую вибрацию станины стенда;
• Устанавливать его на виброопоры на обычном бетонном полу (или другой поверхности) без устройства специального фундамента;
• Выводить значение дисбаланса ротора на экран монитора в аналитическом и графическом изображении в виде диаграммы распределения по окружности ротора (на 360°) в двух и более плоскостях коррекции, что дает возможность по форме и характеру диаграмм до и после ремонта проводить диагностику составляющих его отдельных узлов;
• С помощью анализа векторных диаграмм принять оптимальное решение по характеру проведения дальнейших ремонтных работ с целью уменьшения величины остаточного дисбаланса. Например, для карданных валов возможны различные варианты: замена игольчатых подшипников, либо крестовин, либо шлицевого соединения, либо восстановление геометрических размеров соединительных труб, либо проведение только балансировочных работ;
• Защитить программное обеспечение и архив базы данных компьютера от несанкционированного доступа посторонних лиц или внезапного отключения электропитания;
• Проводить балансировочные работы в полуавтоматичном режиме, что сводит к минимуму влияние уровня квалификации работающего персонала на точность и качество выполнения самих работ;
• Проводить с помощью программы электронной коррекции динамическую балансировку роторов с учётом остаточного дисбаланса опорных шпинделей, навесных адаптеров, крепежных болтов (метод электрического эталонирования);
• Проводить и фиксировать процесс проведения балансировочных работ в режиме реального времени;
• Обновлять вычислительную технику новыми версиями программного обеспечения.

Преимущества балансировочных станков дорезонансного типа с двухсторонним приводом фирмы «КОМПРО»:

• Наладка измерительной аппаратуры для проведения балансировки роторов различной массы производится один раз на заводе-изготовителе и не требует корректировки в течение всего периода эксплуатации станка;
• Наличие двухстороннего привода и запатентованной методики позволило при проведении метрологических измерений полностью отказаться от применения дорогостоящих эталонных роторов при пусконаладочных работах;
• Применение специализированной программы проведения метрологических измерений в полуавтоматическом режиме при аттестации станка (с выводом на печать протокола измерений) полностью исключает влияние человеческого фактора на полученные результаты;
• Специальная конструкция адаптеров (фланцев) опорных шпинделей позволяет Заказчику при необходимости (после проведения ремонта подшипников) самостоятельно проводить корректировку их остаточного дисбаланса любое количество раз без нарушения их конструктивной целостности;
• Специальная конструкция адаптеров (фланцев) опорных шпинделей обеспечивает быстрый разъём креплений фланцев карданного вала с фланцами опорных шпинделей;
• Большая жёсткость конструкции станины и опорных шпинделей, а также высокая чувствительность датчиков, обеспечивают линейность проводимых измерений в двух плоскостях коррекции, что позволяет получать стабильные и точные измерения параметров дисбаланса ротора независимо от установки и расположения его на станке.